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企业培训师观点:与中国企业发展有关的三组数字

企业培训师吉宁 2015年12月12日 企业培训师观点

改革开放30年来,中国经济取得长足的进步,国内生产总值由1978年的3645亿元迅速跃升至2007年的249530亿元。经济总量也从1978年世界排名第十上升到第四,在进步的过程中,又有一些问题值得我们深思。

  120%和70%如何进行有效转换

  中国作为制造大国,总体而言各类消费品、工业品产能超过需求的120%,而同时中国尚有70%的区域市场未得到深度的开发,面对百年一遇的全球金融危机,消化这些过剩的产能又称为一个“不可完成,但必须完成的任务”,大量的外贸企业纷纷进入国内市场进行消化,可是效果并不太好,由于过去以生产加工的外贸企业缺少运营和市场推广的经验和积累,而且不习惯销售账期这样的回款方式,虽然有的企业开发国内市场投入不小,但销量却一直没有起色。

  大量的资源用于开发沿海地区等发达地区市场,上海、深圳、广州这些不亚于欧美发达地区的城市进入市场门槛已经很高,同时要和国外的跨国公司直接PK。而忽略了还有70%欠发达地区的市场深度开发,在这一点上,所有企业都在一个起跑线上。

  120%的产能如何被70%的潜在区域市场消化?开辟新的市场呢?

  温州一个非知名品牌的皮鞋可以在内陆一个省份销售额过亿。以纯服装在四川可以销售5亿的销售额,这些案例证明一个事实,中国随便一个省份的人口规模、市场容量都不亚于一个欧洲中等国家,只要在南北差异显著地区域市场中找到一个对应的市场,或者开发符合当期市场需求特征的产品,深耕细作,建立根据地,以点带面,就有可能实现这个转换。

  35美分和9.9美元

  35美分和9.9美元这两个数字的惊人对比,相差30多倍是,他是芭比娃娃在中国生产的价格和零售价格的距离,除了35美分包括各种水电、人工、设备折旧等成本外,我们想想看有多少加工费可以赚,而剩下的9.55美元收益全部归品牌所有者和终端零售所有,在制造的过程中要消耗不少的能源和资源。这样的距离反应了一个很现实的问题,中国企业虽制造了大量的产品,但由于附加值过低,造成2亿件衬衫换一家空客A320飞机的情况出现,中国绝大多数企业的往往成为产业价值链中,附加值最低的来料加工和OEM环节。在原材料和人工成本不断上涨的形势下,企业发展面临着亏损的尴尬,想涨价客户很难接受。

  现在更加微妙的情况出现了。,很多纺织品、鞋类加工业迁至成本更低的越南、印度等地。如何摆脱仅仅是赚可怜的加工费的情况,低成本制造的优势已经日渐丧失。

  技术创新、产业升级、品牌塑造,这些听起来不错的解决路径,对许多企业来说却很难,甚至是无法实行。从35美分向9.9美元的跨越,归根到底是企业经营者是否能够在全球产业分工和产业迁移过程中,随机应变,甚至多走一里路,今天我们看到一些传统产业,如纺织品牌行业,已近跳出了低附加值的生产环节,在开发渠新市场方面取得了很好的效果,例如温州的虎牌打火机,根据南美高原地区多风的情况,个性化的开发了防风打火机,开辟拉丁美洲市场获得巨大的成功,价格比普通打火机贵出不少,缺卖到脱销,同时也做出了品牌。1.2亿公顷和173万9700平方公里

  1.2亿公顷和173万9700平方公里,这是一组很微妙的数据,前者是能够养活13亿中国人的基本农业用地,后者是全国沙漠化面积,目前,全国耕地已经到了1.2亿公顷警戒线,水土流失沙漠化面积占到国土总面积的约18%。这样一组数据说明什么?

  粮食安全问题和环境灾害问题短期内难以改变,进而带来的能源危机、社会危机也将出现,这对我们每一个企业来说最直接的影响将是原材料价格上涨、水电煤等能源费用的提升、治理排放污染物的费用也将提升,相关治理税费用可能也会增加,企业监管力度会逐渐加大,近期环保部对山东钢铁项目和云南水电站项目亮红灯便是证明。

  面对这一局势,依托大量原料和大量工业排放污染的企业而言,尽早做战略调整和积极应对,汇源果汁开始进入上游产业的整合,雅戈尔早就建立了自己的棉花基地都在做这方面的准备,更为关键的是生产方式和生产技术的调整,目前我国工业产品单耗远高于世界发达国家水平,吨钢能耗是美国的2倍,日本的3倍。国内企业主要耗能产品的单耗,落后的与先进的相差1至4倍。这种情况下,有条件的企业必须彻底摆脱高污染、高能耗、高成本的传统模式,转型为绿色环保、低能耗、清洁生产方式的转型。

  例如传统的高污染高能耗的水泥行业涌现了节能环保的带头大哥,青海海西化建是海西惟一一家以水泥生产为主的民营股份制企业,每年纯碱产量达到450万吨,由此每年产生的近60万吨粉煤灰、180万吨尾矿、15万吨废渣,堆在一起就是一座几十米高的大山,摊在德令哈市区也有十几公分厚,如果不加以综合利用,弥漫在空中的大量的粉尘,不仅造成严重的生态环境污染,危及当地群众的身心健康,还会造成巨大的资源浪费。海西化建正是利用这些废渣、废料,投资2.25亿元,实施日产2500吨熟料新型干法水泥生产项目的。该项目还将配套建设4.5兆瓦纯低温余热发电机组,这样使无效排放的大量余热转化为电能,既满足企业25%用电需求又降低水泥生产费用,综合能耗与湿法生产线相比下降45%以上。也就是说,海西化建每年将能从废料残渣中捡回10亿元工业产值。

  浙江义乌“华大压铸”对生产的多个环节进行了节能改造。改进了4.2自动头机弹片,节约弹片原料用量1/3,年可节约36.85万元。电镀车间购置了10台新的脱水机,回收部分原材料,降低废水浓度,降低废水处理成本,采用绿色节能照明,年可节约32.5万元。并采用了全自动插销方块机,替代原有的手工穿打插销,减少物料的损耗,年可节约27.1万元。实行织带车间电动机改造,将织带车间125台织带机原有的1.1千瓦电动机替换为0.55千瓦电动机,年可节约用电16.5万千瓦时。

  环保节能挖潜增效,不但不是负担,还成为众多企业应对金融危机的有效措施手段,值得众多企业借鉴学习。

  简而言之,通过以上三组数据的对比分析,我们看到了相对真实的经济环境并不乐观,对那些致力于出口转内销,创建品牌的企业而言,对更多需要持久发展的企业而言,需要在这些数据中认真分析自己的现状和资源,挖掘出更多的商机,数据是“客观事实”,但真正的重要的“主观事实,如何用主观事实来改变客观事实的挑战,没有标准答案,如果要有一个答案的话,那就是温家宝总理所说的金融危机最宝贵的财富是信心!

About 企业培训师吉宁

真正的实战派企业培训师,长期致力于人力资本、公司行为、市场营销、企业战略及领导力发展等组织实践与研究,数十年来参与及主持过的管理咨询项目累计逾千次;受邀主讲过的各类企业培训课程累计逾万次。吉宁老师还主导编写了12Reads系列等知名管理培训教材。