吉宁博士观点
精益生产管理培训的核心是持续改善，消除企业运作过程中的浪费，从而缩短生产制造周期，实现对客户的完美服务，应用先进的看板管理系统，最大限度地降低库存而又保障客户需求；实现“一个流”生产改善、全面生产维护TPM、防错Poka-Yoke、生产线平衡以及5S目视管理、标准化作业等管理改善，进而降低成本、提升设备/人的效率，减少故障数、不良率等各种浪费，使全员意识革新，现场充满活力。实施精益生产管理培训可以为企业减少库存50%-70%，缩短生产周期30%-50%，人工效率提升35%，减员20%。可以建立一个包括快速响应、均衡生产、准时化物流、看板管理、QA保证、TPM和标准作业的管理体系，追求生产过程的零浪费、零库存、零缺陷、零切换、零故障、零停滞、零事故。为此，特举办“工厂经理与精益生产管理培训高级管理培训班”。希望有关单位积极组织相关人员报名参加精益生产管理培训。课程案例丰富，见解独到，对经理人提升基层团队管理能力，对企业加强基层团队建设具有重要参考价值。
精益生产管理培训目标
1、如何准确确定一个新产品的耗用工时，使其投产过程中的浪费最小
2、如何计算人力和设备的需求数量，使人员安排和设备利用更加合理
3、如何系统评价工人操作方法的优劣，使操作中的不良更少
4、如何进行生产现场损失的分析与管理
5、如何改善动作，使之更加高效、快捷
6、如何发现并改善生产过程中的隐性浪费
工厂经理与精益生产管理高级培训班课程大纲
第一部分：认识工厂里常见“烧钱”现象
第二部分：精益生产管理培训的管理体系
1、什么是制造管理与生产管理
2、预期生产计划与订单生产计划
3、JIT生产计划的制定核心思想
4、JIT周度生产计划的制定——滚动式生产计划
5、JIT生产计划拉动式（PULL）
6、主生产计划与看板实施6个基础条件
第三部分：独立与协调统一的生产管理
第四部分：JIT对制造过程的三大要求
第五部分：实现制造过程的需求需要的变革
第六部分：精益生产管理培训的物料管理与采购管理
第七部分：JIT在制造过程中实施的三大要点
1、第一要点：平衡生产（能力匹配）
2、第二要点：生产同期化
3、精益生产管理培训的第三要点：一个流
第八部分：JIT精益生产管理培训方式追求的终极目标——7个“零”目标
第九部分：IE七大手法介绍
1、什么是IE
2、IE改善七大手法及其用途
3、工作循环的简化
第十部分：IE七大手法精解与应用
1、防错法
2、动改法
3、流程法
4、五五法
5、人机法
6、双手法
7、抽样法
学习资料：以上内容配有同步教材二套，约60万字，授课讲义一套，均为内部资料。
课程主讲
汪教授
原康师傅集团生产总监、高级咨询师；台湾省台中市私立东海大学工业工程系毕业，高级咨询师，曾任顶新集团方便面事业群厂长、生产部协理，台湾杉原科技生产部经理，台湾达致音像制品公司厂长、台湾功华科技公司生产部经理。
郭教授
曾获机械工艺与设备学士学位、工业工程学士学位，曾担任世界500强企业、3000人的大型合资企业生产工程师、质量工程师、车间主任、检验科长、精益生产管理培训经理。在企业建立标准化管理的过程中，尤其是作为项目主导人在推进现场5S、QCC品管圈、IE改善、可视化管理、工时定额，以及标准化文件编制和推行方面，经验丰富，绩效显着。对三星、LG、飞利浦等大型外资企业有较多研究。
课程对象
主管生产副总经理、生产厂长、生产副厂长、供应厂长、生产经理、生产总监、质量经理、生产部长、生产工程师、事业部部长、（质检科、物料科、技术科、机动科、计划科、物流科、采购科等）科长/处长/经理。
