吉宁博士观点
精益生产管理培训对象：生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层精益生产管理培训人员。
精益生产管理培训授课教师：惠老师
精益生产管理培训课程介绍：
本套精益生产管理培训课程以系统科学理论为指导，全面系统地分析研究了丰田公司的“准时化生产方式（JIT）”技术支撑体系，特别着重分析了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊作用，以及各个技法间的相互关系，以便使我们更好地理解丰田生产体系，并为实施准时化生产奠定基础。
准时化生产方式（Just－in－time，JIT）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历了20多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的精益生产管理培训技术与方法体系。
准时化生产方式诞生在丰田公司，但它并不是仅适用于汽车生产。事实上，准时化生产方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的精益生产管理培训技术，它已被应用于日本的许多行业和众多企业之中。同样，它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值。
实际上，早在80年代初，丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾的是，当时我们误认为准时化生产方式就是“看板管理（Kanban）”。我们的一些企业曾简单地模仿传递看板，但并未见到成效，于是就草率地把它否定了。实践表明，如果没有生产经营观念的彻底转变和管理意识的彻底更新，没有对准时化生产方式进行系统性研究，而仅仅是模仿某个单项技法，准时化生产是不可能实现的。因此，本套课程在借鉴丰田生产方式时的基础上，进行了本土化的培育，开发出了符合中国企业文化和企业发展现状的实操性的培训课程。
精益生产管理培训目标：
1、了解每个“精益生产”工具的好处与收益；
2、能运用“精益生产”的工具改进你的工作；
3、能进行精益生产体系审核改进你的工作；
4、明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
5、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提升企业盈利能力；
6、浪费最小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
精益生产管理培训课程大纲：
第1讲企业组织生产的价值(VSM)分析
一、JIT诞生背景
1、传统生产方式的优缺点
传统生产方式的优点分析
传统生产方式的缺点分析
2、JIT生产方式的产生
二、产品的生产周期
1.信息处理周期
2.物品流动周期
三、价值流程图（VSM）分析
1、VSM分析的两个流程
【精益生产管理培训案例分析】
2、企业管理的问题点
VSM分析的对象：浪费
价值流程图分析关注的八大浪费
四、精益精益生产管理培训的着眼点与目标取向
1、精益精益生产管理培训的着眼点
2、精益精益生产管理培训的目标取向
【精益生产管理培训案例分析】
第2讲独立与协调统一的精益生产管理培训
一、销售与制造工厂追求的差异
1、工厂管理追求的一般管理项目
2、销售部门与生产库房采购部门的不同期望
销售部门的期望
生产库房采购部门的期望
3、调整精益生产管理培训的平衡关系
二、精益生产管理培训与制造管理的分离
1、什么是精益生产管理培训与制造管理的分离
2、制造管理的概念
3、精益生产管理培训的概念
4、精益生产管理培训与制造管理追求的差异
三、独立与协调统一的精益生产管理培训
1、深入了解精益生产管理培训
限于工厂内的精益生产管理培训（PMC）
扩展到工厂外的精益生产管理培训——供应链管理（SCM）
2、协调统一的精益生产管理培训
协调统一的精益生产管理培训（供应链管理）的核心
国内企业精益生产管理培训的当务之急
3、精益生产管理培训的基本模式
四、精益生产管理培训与制造管理
1、精益生产管理培训组织的定位
计划组
仓库组
构成组
2、精益生产管理培训的管理项目
五、滚动的生产计划
1、JIT生产计划的分类
2、滚动式生产计划模式
3、JIT月度（周）滚动生产计划的制定
六、合同评审与问题评价
1、合同评审
2、问题评价
七、生产计划管理的模式选择
1、生产计划管理的三种模式
2、三种模式的效果分析
3、国内企业生产计划管理现状
4、国内企业应遵循的变革程序
八、滚动计划的“游戏规则”
1、时间跨度的计算
2、时间跨度与滚动生产计划的关系
九、生产计划的版本与变动量
1、生产计划的版本
2、变动量α、β与库存
十、销售与订单、库存的“透明水杯”
滚动规则是构建稳定的财务系统的重要策略
【精益生产管理培训案例】某企业的流通库存一览表
十一、生产计划编排的两种思路
1、传统的推进式（PUSH）生产计划
2、JIT拉动式（PULL）生产计划
3、看板在JIT拉动式生产计划中的运用
第3讲JIT对制造过程的三大要求
一、生产能力匹配与平衡化
1、企业的生产能力
2、潜在生产能力
3、生产平衡率、生产平衡损失率和生产损失
4、节拍与稼动时间
5、流水线平衡率与理论上可改善余度
二、生产的同期化
1、个别效率与整体效率
2、精益生产要摒弃“见树不见林”的错误思维
3、精益生产中的同期化思维
三、生产过程一个流
1、“一个流”生产的概念
2、国内企业的JIT目标：尽可能实现“一个流”
第4讲JIT对制造过程的四个关键点
一、JIT生产制造系统控制的对象：瓶颈工序
二、JIT生产制造系统控制的四个关键点
1、瓶颈
2、缓冲区库存
3、节拍
4、拉动绳索
三、以瓶颈工序能力为依据打造“一个流”
1、“一个流”的追求目标
2、市场节拍、固有节拍与生产节拍
3、生产节拍的确定
4、以生产节拍组织生产
第5讲实现制造过程的要求需要的变革
一、JIT对制造过程要求的变革是什么
1、工厂布局“一个流”
2、关注瓶颈工序
3、提升人的效率
4、品质追求“零缺陷”
5、培养多能工
二、JIT对生产布局的要求
1、生产布局的分类
集群导向布局
产品工艺导向布局
混合布局
2、生产布局要实现“清流化”
单向流动
交叉点少
路径最短
【精益生产管理培训案例分析】
三、提升设备效率的关键在于换模管理
1、设备快速换模（SMED）方法
什么是SMED方法
SMED方法的基本要求
2、品种切换时间的划分
3、缩短品种切换时间的改善要点
第6讲国内企业推行JIT实务
一、企业推行JIT的必要性
1、推行JIT的必要性
2、推行JIT的思路
二、适合推行JIT的国内企业
1、品种多、交货期短、市场变化快的企业
2、做过5Ｓ基础活动的企业
3、高层领导下定决心推行JIT的企业
三、JIT的推行要点
1、推行5Ｓ管理
2、找好切入点
3、样板区先行
4、成立推行小组
5、评价部门经理的效益
6、依次推行JIT
【精益生产管理培训案例分析】
四、点、线、面、链推进方式
1、点的改善
2、由点到线
3、由线到面
4、由面到链
五、持续改善的组织结构与改善大课题
1、持续改善的组织结构
2、全员参与，自主改善
3、改善大课题的管理制度
第7讲国内企业推行JIT的案例
推行案例1：嘉陵公司JIT推行案例
一、嘉陵公司推行JIT的主要做法
1、多品种作业
2、加强人本管理
3、强化物流管理
4、推行“准时制生产”
6、加强“四为”管理
7、推行定制洁净管理
8、追求尽善尽美：“六零”管理
二、推行JIT所获得的效果
1、向按需生产模式转换
2、产品质量有所提升
3、降低成品与生产资金占用，成效显着
4、机构人员精简，费用降低
5、现有生产能力得到充分利用
6、促进多功能性人才的形成
推行案例2：东莞某外资企业JIT的推行（略）
推行案例3：广东某涂料企业JIT不完全推行案例（略）
第8讲营造持续变革的氛围
一、营造持续变革的氛围
1、忌用过分细致的考核
2、积极鼓励创新
3、大胆暴露问题
二、走出办公室，到生产现场去
1、精益生产的“三现主义”
2、关注事实
三、激励强于罚款
【精益生产管理培训案例分析】
四、改善活动评价与展示
1、改善活动评价
2、改善活动展示
精益生产管理培训总结
精益生产管理培训讲师介绍：惠老师
中国注册培训师，中国十大实战派培训师，中国制造业管理在线特聘讲师，国内精益生产管理培训权威专家。
惠老师课程以实战、实用、实效见长，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语，实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际操作，是深受企业喜爱和尊敬的专家.惠老师从生产基层干部到生产系长、生产课长、生产部长、品质部长、TPM经理、生产总监；任生产部长期间，亲自参与负责的项目有6S管理、TPM全员精益生产管理培训、模式化管理、零缺陷管理等；惠老师近年专注于制造型企业的实操细节研究，尤其擅长将管理的智慧、科学、艺术、实务巧妙结合，推动以现场为中心的系统改善，帮助企业培养职业化管理队伍；
惠老师的金牌课程有《一流班组长的三大纪律八项注意》、《塑造世界一流的生产现场之6S管理》、《TPM全员精益生产管理培训》、《目视化管理》、《定置管理》、《丰田式现场管理TPS》、《6S督导师训练》、《企业安全精益生产管理培训》、《如何发现和解决生产问题》、《赢在中层》和《零缺陷管理》等。
授课风格：讲故事、讲案例、讲实务、现场互动、有问必答；实用与有趣天然浑成！
分享成功企业精益生产管理培训之真谛；生动朴实的讲解与恰当的实战案例相结合；全面提升学员的实战能力；
课堂教学轻松互动，控堂严谨不失活泼，可视化教学手法运用自如。
服务客户：新飞集团、蒙牛乳业、河北德瑞淀粉、河南中光学集团、南阳宛西制药、山西森泽集团、武汉电缆集团、许继集团、湖雪集团、银鸽集团、华龙集团、新苑食品、金阳铝业、济源钢铁、中原特钢、华飞电子、卓立烫印、中轴集团、中和通用、长江制动器、冠达彩印、康达尔饲料、嘉隆摩托、月山啤酒、中贯冶金、三剑客奶业、TOL阿尔卡特手机、驼人医疗器械、瑞丰机械、峻华汽车设备有限公司，、恒久远制药、金象科技、逸阳服饰、伊利莎黛服饰、商都集团、雄峰科技、信基实业、海特模具、万利源棉业等。
