一、生产管理培训讲述什么是5S现场管理?
我国现今的企业,实际上已面临“管理差距”或“管理落后”的严峻挑战,企业如果还只注重短期利益,竞争力只会越来越弱,所以企业应将眼光放在长期利益上,才能永续经营,也就是必须始终以质量为中心进行经营,才能达此目标。
生产管理培训所谓以质量为中心的经营,不只是做好产品的质量,还包括对公司有关的工作质量、业务质量、服务质量、环境质量以及员工的生活质量等都必须用心经营,使得整体的质量和成本都能达到最佳的境界。
在质量活动中,5S堪称为最基础的管理项目。我们常将脏乱和质量低下、管理落后联系在一起,如果将5S的精髓和做法,付诸于行动,并强化员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,定能使企业打下坚实的基础,提升企业的竞争实力。
那么,究竟什么是5S生产管理培训呢?
5S是在日本、台湾等国家和地区广受推崇的一套管理活动,包括以下内容:
整理(SEIRI):区分要用与不要用的东西,不要用的东西清理掉。
整顿(SEITON):要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。
清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生。
清洁(SEIKETSU):将前3S做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。
素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。
这五项内容在日文的罗马发音中,均以“S”为开头,故称为5S。5S活动是具体而实在的,不仅让员工一听就懂,而且能实行,就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。
同时,生产管理培训的5S不仅仅是用在生产管理上,同时目前已经在企业内部办公等方面也在大力地被应用和推广。
二、生产管理培训的5S能够做什么?
1、亏损为零
1.至少在行业内被称为最为干净整洁的工厂
2.无不良的口碑在公众之间传播
3.知名度很高,很多人慕名来参观
4.整理整顿清扫清洁和修养维持良好,并经成为习惯
2、不良为零
1.产品按标准要求生产
2.检测仪器正确使用,并得到准时的维护与保养
3.环境整洁有序,异常情况一眼就可以看出
4.干净整洁的生产现场,不断提升员工的品质意识
5.机械设备正确使用并得到保养
3、浪费为零
1.减少库存,排除过剩生产,避免零件、半成品、产品库存过多
2.避免库房、货架、货位等过剩
3.避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩,避免购置不必要的设备
4.避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费,消除“拿起”、”放下“、”清点“、“搬运”等无价值的动作
5.避免出现过多的桌椅板凳等办公设备
4、故障为零
1.工厂无灰尘
2.无碎屑、碎块、漏油现象
3.模具、工装夹具等管理良好,调试、寻找时间少
4.设备产能、人员工作效率稳定,综合效益可把握性高
5、切换产品时间为零
1.模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的时间寻找
2.彻底的5S,让所有员工一看就懂,快速上岗
3.机器运转正常,作业效率高
6、事故为零
1.通道与休息场所不会被占用
2.物品放置、搬运方法和堆积高度考虑了安全因素
3.人车分流,道路畅通
4.”危险”、”注意”等提示牌警示明确
5.消防设施齐备,灭火器具放置位置、逃生路线明确,员工生命有所保障
7、投诉为零
1.员工能够正确执行各项规章制度
2.区人和岗位都能立即上岗作业
3.所有员工都明确工作该如何做以及怎样才算做了
4.每天都有所改善,有所提升和有所进步
8、缺勤率为零
1.岗位明亮干净,无灰尘无垃圾,工作成所让人心情愉快
2.工作已经成为一种乐趣,员工不会无故迟到
3.树立”只要大家努力,什么都能做到“的信念
4.人性化的工作场所,大家主动维护与建设
5.在一流的工作场所,员工由衷感到自豪与骄傲
三、生产管理培训课程内容纲要
生产管理培训课程内容纲要:
序号
课程题目
主要内容
1
5S的沿革
5S的起源和含义
5S是企业管理基础
5S的说明书
2
推行5S的目的、作用及把握的原则