吉宁博士观点
1．6s现场管理工作整理定义
1．1将6s现场管理工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的：
1．2把6s现场管理必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
1．36s现场管理不必要的东西要尽快处理掉。
2．6s现场管理工作目的：
2．1腾出空间，空间活用
2．2防止误用、误送
2．3塑造清爽的工作场所
3．6s现场管理工作生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产管理现场摆放不要的物品是一种浪费：
3．1即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
3．2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
3．3增加了寻找工具、零件等物品的困难
3．4．浪费时间。
3．5物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准
4．6s现场管理工作注意点：
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
5．6s现场管理工作实施要领：
5．1自己的6s现场管理工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的
5．26s现场管理制定「要」和「不要」的判别基准
5．36s现场管理将不要物品清除出工作场所
5．4对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
5．5制订废弃物处理方法
5．6每日自我检查
二、２Ｓ现场管理整顿
1．整顿定义：
1．1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，2．排列整齐。
1．2明确数量，2．并进行有效地标 3．识。
2．目的：
2．1现场管理工作场所一目了然
2．2整整齐齐的管理工作环境
4．3消除找寻物品的时间
3．4消除过多的积压物品
3．现场管理注意点：
这是提升效率的基础。
4．现场管理实施要领：
4．1前一步骤整理的工作要落实
4．2流程布置，确定放置场所
4．3规定放置方法、明确数量
4．4划线定位
4．5场所、物品标识
6s现场管理工作文件
5．整顿的”3要素”：场所、方法、标识
5．1放置场所：
5．1．1物品的放置场所原则上要100%设定
5．1．2物品的保管要定点、定容、定量
5．1．3生产线附近只能放真正需要的物品
5．2放置方法：
5．2．1易取
5．2．2不超出所规定的范围
5．2．3在放置方法上多下工夫
5．3标识方法：
5．3．1放置场所和物品原则上一对一表示
5．3．2现物的表示和放置场所的表示
5．3．3某些表示方法全公司要统一
5．3．4在表示方法上多下工夫
6．6s现场管理工作整顿的”3定”原则：定点、定容、定量
6．1定点：放在哪里合适
6．2定容：用什么容器、颜色
6．3定量：规定合适的数量
三、３Ｓ清扫
1．清扫定义：
1．1将工作场所清扫干净。
1．2保持工作场所干净、亮丽的环境。
管理文件
2．目的：
2．1消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮
2．2稳定品质
2．3减少工业伤害
3．注意点：
3．1责任化
3．2制度化
4．实施要领：
4．1建立清扫责任区(室内、外)
4．2执行例行扫除，清理脏污
4．3调查污染源，予以杜绝或隔离
4．4建立清扫基准，作为规范
四、４Ｓ清洁
1．清洁定义
将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
2．目的：
维持上面3S的成果
3．注意点：
制度化，定期检查。
4．实施要领：
4．1落实前面3S工作
4．2制订考评方法
4．3制订奖惩制度，加强执行
4．4高阶主管经常带头巡查，以表重视
管理文件
五、５Ｓ素养
1．素养定义
通过晨会等手段，提升全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S现场管理容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
2．目的：
2．1培养具有好习惯、遵守规则的员工
2．2提升员工文明礼貌水准
2．3营造团体精神
3．注意点：
长期坚持，才能养成良好的习惯。
4．实施要领：
4．1制订服装、仪容、识别证标准
4．2制订共同遵守的有关规则、规定
4．3制订礼仪守则
4．4教育训练（新进人员强化5S教育、实践
4．5推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
六、6S现场管理工作安全
1．6s现场管理工作定义
指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及现场管理工作等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
2．6s现场管理工作目的
2．1发现安全隐患并予以及时消除
2．2争取有效预防措施
每个扣相应责任部门
-2
工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门
-1
工位器具摆放乱，每处
-1
3
零件
零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个
-2
非工位上的零件的检验状态无标识，每种
-1
工位上的不合格件无明显标识，每处
-2
生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种
-2
零件掉地上无人拾起，每处扣
-3
4
工作角
班组园地内的桌椅不清洁，每处
-1
工作角内物品摆放乱，每处
-1
工作角内的物品损坏没有及时修理，每件
-2
班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处
-1
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管 理 文 件
标题：管理工作实施办法
5
目视板
班组无目视板，每少1块
-2
目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处
-2
目视板损坏，每块
-2
目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处
-1
目视板有栏目，但内容空白，每处
-2
目视板牌面过时和信息过时，每处
-1
目视板未定置或未放于规定位置，每块
-1
6
工具箱
工具箱不清洁，每个
-1
工具箱上或下放有杂物，每个
-1
工具箱内没有物品清单或物单不符，每个
-1
箱中物品摆乱，取用不便，每个
-1
工具箱损坏没有及时修理，每个
-2
7
厂房内
空间
窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处
-1
厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处
-2
厂房四壁有积灰，每处
-1
厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门），每处
-3
厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处
-2
8
现场区划
定置线内无定置物，每处
-1
现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处
-2
现场存放的件与区域标识不一致，每处
-2
9
垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处
-1
垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处
-2
垃圾箱没有放于规定的位置
-1
工业垃圾和生活垃圾混放的，每处
-1
10
工艺文件有过期的或者不必要的文件，每件
-2
文件没有按规定的位置摆放，每件
-1
文件摆放混乱、不整齐的，每处
-1
文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件
-1
文件撕裂和损坏的，每件
-2
11
设备
设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处
-2
设备没有按规定位置存放的，每件
-1
设备污脏，每件
-1
设备上放有杂物，每件
-1
12
工作台
工作台不清洁，有积尘、油污的，每张
-1
工作台没按规定位置摆放的，每张
-1
工作台上物品摆放混乱，每张
-1
工作台上放有杂物，每张
-1
13
工装
工装的使用和保存方法不正确的，每件
-1
工装没有放在指定的位置，每件
-1
工装不清洁或有脏痕的，每件
-1
工装有损坏没有及时修理的，每件
-2
工装上放有杂物，每件
-1
14
照明
照明设备污脏，每处
-1
照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处
-2
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管 理 文 件
标题：管理工作实施办法
15
水电气等各种线管
使用过程中，有污脏的，每处
-1
有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处
-2
16
生活卫生设施
卫生间不清洁、有异味，每处
-1
洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处
-1
卫生间内有杂物，每处
-1
清洁用具没有放于指定的位置，每处
-2
17
人员素养
员工现场打闹，举止不文明的，吸烟的，每人次
-2
员工说脏话，语言不文明，每人次
-1
违反工艺，野蛮操作的，每人次
-3
没有按规定佩戴劳保用品的，每人次
-1
4．1．2 6S检查标4．1．3 准及考核办法（办公室）
序号
检查项目
检 查 内 容
评分
1
办公室
办公室无有标识，每处
-2
有非必需品，每件
-3
2
办公桌
文件、资料放置凌乱，并正确放在文件框内，每件
-3
文件夹上必有标识，并正确放在文件框内，每件
-5
抽屉内物品摆放杂乱，每次
-3
私人物品应分开、整齐摆放一处，每
-3
3
台下、地面
除清洁用具处不得放置任何物品，每处
-3
地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等，每处
-3
垃圾筒内垃圾及时清理，每次
-3
4
办公椅
办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘，每处
-3
人离开办公桌后，办公椅应推到桌下，且应紧挨办公桌平行放置，每次
-3
椅背上不允许摆放衣服和其它物品，每次
-3
5
文件柜
应保持柜面干净、无灰尘，每次
-3
柜外应有标识，每处
-3
柜内文件（或物品）摆放整齐，并分类摆放，每处
-3
柜内不得摆放非必需品，每件
-3
文件夹上要标识，每件
-3
6
人员素质
按规定穿工作服，佩带员工证，每人
-5
工作服扣子必须全部扣上，掉了必须补上并保持干净，每人
-3
工作态度要良好，每次
-4
不乱扔烟头、果皮，不随地吐痰，每个
-3
7
门、窗等
保持门、窗干净、无灰尘、无蜘蛛网，每处
-3
人走后（或无人时）应关闭门、窗，每次
-5
8
电脑、复印机等
应保持干净，无灰尘、无污迹，每次
-3
电脑线应整齐，不得凌乱，每次
-3
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管 理 文 件
标题：管理工作实施办法
9
电话，
传真等
应保持干净，电话线不得凌乱，每次
-3
10
其它电器
无人时须关闭电源，每次
-5
饮水机保持干净，每次
-3
坏了及时维修（或申报维修），每次
-5
4．1．3 6S检查标准及考核办法（仓库）
序号
检查项目
检 查 内 容
评分
1
地面标识
地面通道没有标识，每处
-2
地面通道标识不明确，每处
-1
地面涂层有人为损坏，每外扣责任部门
-2
2
工位器具
工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门
-2
工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个
-2
现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门
-2
工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门
-2
工位器具摆放乱，每处
-2
3
物资
物资没有按规定定置摆放，每处
-2
不合格物资无明显标识，每处
-1
物资没有标识或标识不明确，每处
-2
物资摆放混乱，每处
-2
物资没有摆放在规定的架、箱、柜等专用器具上，每件
-2
4
工作角
仓库园地内的桌椅不清洁，每处
-1
工作角内物品摆放乱，每处
-2
工作角内的物品损坏没有及时修理，每件
-2
仓库园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处
-1
5
目视板
仓库无目视板，每少1块
-2
目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处
-2
目视板损坏，每块
-2
目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处
-2
目视板有栏目，但内容空白，每处
-2
目视板牌面过时和信息过时，每处
-2
目视板未定置或未放于规定位置，每块
-2
6
厂房内
空间
窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处
-2
厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处
-2
厂房四壁有积灰，每处
-2
厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门），每处
-2
厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处
-2
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标题：管理工作实施办法
7
现场区划
定置线内无定置物，每处
-1
现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处
-2
现场存放的件与区域标识不一致，每处
-2
8
垃圾及
清运
工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处
-1
垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处
-2
垃圾箱没有放于规定的位置
-1
工业垃圾和生活垃圾混放的，每处
-2
9
文件资料
有过期的或者不必要的文件和资料，每件
-2
文件和资料没有按规定的位置摆放，每件
-2
